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LNC06004铁红醇酸底漆
 

一、主要组成:该产品是由醇酸树脂,加入防锈颜料、填料、助剂经研磨分散后加入催干剂和防结皮剂由200#稀释而成。
二、主要特性:本产品具有干燥快,附着力优良,易施工等优点。
三、用途:  适用于钢铁设备、钢结构、管道等的涂装,作防锈底漆使用。
四、技术指标:GB/T25251-2010

项 目 指 标 备  注
液态漆的性质 在容器中的状态 无结皮,无干硬块 GB3186
粘度,S不小于 45 GB6753.4
密度,g/ml不小于 1.20 GB6750
细度,um不大于 50 GB6753.1
干漆膜的性能 漆膜颜色及外观 铁红色,色调不定,漆膜平整 GB9761
硬度 2B GB6739
耐液体介质性 耐盐水性(浸于3%NaCl水溶液24h) 不起泡,不生锈 GB9274
耐硝基性 不咬起,不渗色  
杯突试验,mm不小于 6 GB9753
附着力,级 1  
刷涂性 较好 GB6753.6
干燥时间,
不大于
表干,min 5 GB6753.2
无印痕干(1000g),h 24 GB9273
烘干(105±2℃,1000g),h 0.5 GB9273
贮存稳定性,级不小于
结皮性(48h) 不结皮 GB6753.3
沉降性(48h) 6 GB6753.3
打磨性 易打磨,不粘砂纸 GB1770
施工参数:
干膜厚度:30±5µm
建议涂装道数:二道
后道配套用漆:云铁醇酸中间漆、各色醇酸调合漆、各色醇酸磁漆  .
表面处理:
有氧化皮钢材:手动(电动工具)打磨至St2级。
无氧化皮钢材:手动(电动工具)打磨至St2级。
涂有车间底漆的钢材:手动(电动工具)打磨至St2级。
焊接切割或火工校正烧损部位:除去焊渣、飞溅物、打磨平整后,手动(电动工具)打磨至
St2级。
前道漆膜必须干燥完全,对固化已久的涂层,涂刷前将表面进行打磨并除去涂层表面的油污、灰尘,漆膜上无酸碱及水分凝结等杂物后才能涂装后道油漆。
涂装方式:

涂装方式 无气喷涂 空气喷涂 滚涂/刷涂
稀释剂 专用稀释剂 专用稀释剂   专用稀释剂
稀释量(以油漆重量计) 0-20% 5-30% 5-10%
喷嘴口径 约0.4-0.5mm 约2.0-3.0mm
喷涂压力 14-15Mpa(约140-150kg/cm2) 0.3-0.6Mpa(约3-6kg/cm2)
清洗剂 专用稀释剂 专用稀释剂 专用稀释剂
            
 运输储存;产品在运输时,应防止雨淋.日光暴晒.避免碰撞,并应符合交通运输部门的有关规定。 产品应存放在阴凉通风干燥处,防止日光直接照射,并隔绝火源,远离热源的库房内。
五、安全、环保说明
本品为易燃品,施工时请保持通风良好。
采取适当的预防措施以避免皮肤及眼睛与油漆接触。
   如皮肤为油漆所沾染,应及时用肥皂或适当的工业洁净涂装方式建议:为使涂层平整,最 
    好采用空气喷涂,也可用高压无气喷涂或刷涂的方法
剂及大量清水冲洗。
切勿呼吸涂装时产生的漆雾,请使用适宜的防护用具。
弃置废漆及包装物时必须符合当地的环保要求。
声明:
本说明书提供的信息是基于我们的实验和实际施工中的经验积累所得。虽然我们努力确保就本产品提供的所有建议(在本说明书或其他材料中)正确无误,但是底材的质量和条件以及影响本产品使用涂装的种种因素,均不在我们的控制范围之内。因此,对于我们不了解的情况下,因使用本产品造成的损失本公司概不承担。本说明书中的资料将根据实践经验和本公司的产品持续改进,不时对说明书加以修改,恕不另行通知。
提示:
使用前请认真阅读说明书或在专业人士的指导下使用。

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